divslāņu paneļu ruļļu formēšanas mašīna
Mēs izstrādājam katru mašīnu atbilstoši lietotāja prasībām. Zemāk norādītos tehniskos parametrus var pielāgot, ja nepieciešams.
1.Vadības sistēma: automātiska PLC frekvences vadība, teksta ekrāns.
2.rullīšu pakāpieni:9/11 rindas
3.galvenā jauda: 4kw
4.sūkņa jauda: 4kw
5.Rullīša diametrs: Φ72mm
6.maksimālais ātrums:12m/min
7.padeves platums:1000mm
8. efektīvais platums: 850/840 mm, pielaide ±1/100
9.plāksnes biezums:0,35-0,6mm
10. galvenā ruļļa veidotāja izmērs: 7600 mm × 1300 mm × 1450 mm
11. rullīšu materiāls: 45 # tērauds, CNC apstrādāts, termiskā apstrāde, pulēšana, virsma hroma galvanizācijai 0,05 mm
Garantija:
12 mēnešu garantija. ja kāda mašīnas daļa ir salauzta. mēs piegādāsim labāko daļu, bet, ja bojātās daļas darbības kļūdas dēļ, pircējs maksās par piegādes maksu.
Pēcpārdošanas serviss:
Mēs nosūtījām tehniķi uz jūsu valsti, lai salabotu mašīnu. Pircējam ir jāsedz visas izmaksas, tostarp: vīza, biļete turp un atpakaļ un piemērota naktsmītne, kā arī pircējam jāmaksā alga 100 USD/DIENA.
♦ UZŅĒMUMA PROFILS:
Hebei Xinnuo velmēšanas mašīnas Co., Ltd., ne tikai ražo dažāda veida profesionālas ruļļu formēšanas mašīnas, bet arī izstrādā viedas
automātiskās ruļļu formēšanas ražošanas līnijas, C&Z formas purline mašīnas, automaģistrāles aizsargmargu ruļļu formēšanas mašīnu līnijas, sendvičpaneļu ražošanas līnijas, ieklāšana
formēšanas mašīnas, vieglās ķīļa mašīnas, slēģu redeļu durvju formēšanas mašīnas, notekcauruļu mašīnas, notekcaurules u.c.
♦ UZŅĒMUMA PROFILS:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., ne tikai ražo dažāda veida profesionālas velmēšanas mašīnas, bet arī izstrādā inteliģentas automātiskās ruļļu formēšanas ražošanas līnijas, C&Z formas velmēšanas mašīnas, automaģistrāles aizsargmargu ruļļu formēšanas mašīnu līnijas, sendvičpaneļu ražošanas līnijas, ieklāšanu. formēšanas mašīnas, vieglās ķīļa mašīnas, slēģu redeļu durvju formēšanas mašīnas, notekcauruļu mašīnas, notekcaurules u.c.
Metāla daļas velmēšanas priekšrocības
Ruļļu formēšanas izmantošanai jūsu projektos ir vairākas priekšrocības:
- Ruļļu formēšanas process ļauj veikt tādas darbības kā štancēšana, iegriešana un metināšana. Darbaspēka izmaksas un laiks sekundārajām darbībām tiek samazinātas vai likvidētas, samazinot daļu izmaksas.
- Roll formas instrumenti nodrošina augstu elastības pakāpi. Viens ruļļa formas instrumentu komplekts veidos gandrīz jebkura garuma tāda paša šķērsgriezuma. Nav nepieciešami vairāki instrumentu komplekti dažāda garuma daļām.
- Tas var nodrošināt labāku izmēru kontroli nekā citi konkurējoši metāla formēšanas procesi.
- Procesam ir raksturīga atkārtojamība, kas ļauj vieglāk salikt ruļļos veidotās detaļas gatavajā produktā un samazina problēmas, ko rada “standarta” pielaides uzkrāšanās.
- Ruļļu formēšana parasti ir ātrāks process.
- Ruļļu formēšana klientiem piedāvā izcilu virsmas apdari. Tas padara ruļļu formēšanu par lielisku iespēju dekoratīvām nerūsējošā tērauda detaļām vai detaļām, kurām nepieciešama apdare, piemēram, anodēšana vai pulverkrāsošana. Tāpat formēšanas laikā virsmā var ierullēt tekstūru vai rakstu.
- Ruļļu formēšana izmanto materiālu efektīvāk nekā citi konkurējoši procesi.
- Ruļļveida formas var izstrādāt ar plānākām sienām nekā konkurējošie procesi
Ruļļu formēšana ir nepārtraukts process, kurā lokšņu metāls tiek pārveidots konstruētā formā, izmantojot secīgus savienotu ruļļu komplektus, no kuriem katrs veic tikai pakāpeniskas formas izmaiņas. Šo nelielo formas izmaiņu summa ir sarežģīts profils.
