* Detaļas
Metāla klāja ruļļu formēšanas mašīna Xinnuo galvenokārt ir pieejama dažos modeļos: 688. 720, 750, 915, 1000, 1025 un tā tālāk. 1000 modelis ir populārs daudzās valstīs. Papildus standarta, Xinnuo piedāvā pielāgotus ruļļu veidotājus, lai apmierinātu klientu faktiskās prasības.
Būvniecībā metāla klāja izmantošana betona grīdai ne tikai uzlabos grīdas stingrību, bet arī samazinās armatūras un betona patēriņu. Maksimālā saistīšanas spēka kombinācija starp metāla klāju un betonu un stingrību nodrošina spēcīgu metāla klāja sistēmas nestspēju.
*Funkcijas
1. Metāla klāja ruļļu formēšanas mašīnas korpuss ir metināts no 450 mm H tērauda, bet vidējā plāksne ir metināta no 20 mm tērauda plāksnēm. Izejmateriāla platums ir 1219 mm. Ar viedo PLC vadības sistēmu metāla klāja garums tiek kontrolēts 2 mm robežās, un formēšanas ātrums sasniedz 6-12 m/min.
2. Lai nodrošinātu, ka ruļļa formētāja vārpsta nesaliektos lielā formēšanas ātruma dēļ, esam īpaši izstrādājuši vairākus spiediena gredzenus. Rollformatora ražotajiem paneļiem ir gluda un plakana virsma.
3. Ruļļu formēšanas mašīna ir aprīkota ar dubultu barošanas sistēmu, kas savienota ar savienojumiem, lai izvairītos no koncentriskām problēmām starp vārpstu un reduktoru.
4. Paneļi pēc nogriešanas nedeformēsies. Īpašais griezējs nodrošina nelielu bīdes spēku gan bieziem, gan plāniem paneļiem.
5. Metāla klāja ruļļa veidotājs izmanto 2 collu ķēdes riteni, kam veikta augstfrekvences dzesēšanas apstrāde. Tas darbojas stabili, bez trokšņa.
*Pieteikumi
Metāla klājs tiek plaši izmantots spēkstaciju tērauda konstrukcijās, elektroenerģijas iekārtu uzņēmumā, automašīnu izstāžu zālē, tērauda konstrukciju darbnīcā. cementa noliktava, tērauda konstrukciju birojs, lidostas terminālis, dzelzceļa stacija, stadions, koncertu krusa, lielais teātris, liels lielveikals, loģistikas centrs, olimpiskās vietas utt.
*Grīdas klāja ruļļu formēšanas mašīna
Modelis: 1000 Floor Deck
Konfigurācijas | Manuālais atspēriens, vadošā platforma, spoles sloksnes izlīdzinātājs, galvenā velmēšanas iekārta, elektro-Motors,Griešanas ierīce, hidrauliskā stacija, PLCKontrole, Supporter tabula. |
Vadības sistēma | PLC Delta |
Galvenais rāmis | 400 mm H sija |
Galvenais spēks | 22kw |
Sūkņa jauda | 7,5kw |
Barošanas avots | 380V, 3-fāzu, 50Hz |
Veidošanas ātrums | 12-16m/min |
Roll Station | 24 stendi |
Ruļļa diametrs | 95 mm |
Hidrauliskais spiediens | 18-20 MPa |
VeidlapaingIzmērs | 1000 mm |
Barošanas biezums | 0,7-1,5 mm |
Barošanas platums | 1219 mm |
Aizmugures biezums | 22 mm |
Ķēdes izmērs | 66 mm |
Standarta griezējs | Cr12 |
Standarta veltnis | GCr15 |
Cr-pārklājuma izmērs | 0,05 mm |
Kopējais izmērs | 15 000×1200×1100 mm |
Kopējais svars | 15T |
* Sīkāka informācija Attēli
*Pieteikums
♦ UZŅĒMUMA PROFILS:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., ne tikai ražo dažāda veida profesionālas velmēšanas mašīnas, bet arī izstrādā inteliģentas automātiskās ruļļu formēšanas ražošanas līnijas, C&Z formas velmēšanas mašīnas, automaģistrāles aizsargmargu ruļļu formēšanas mašīnu līnijas, sendvičpaneļu ražošanas līnijas, ieklāšanu. formēšanas mašīnas, vieglās ķīļa mašīnas, slēģu redeļu durvju formēšanas mašīnas, notekcauruļu mašīnas, notekcaurules u.c.
Metāla daļas velmēšanas priekšrocības
Ruļļu formēšanas izmantošanai jūsu projektos ir vairākas priekšrocības:
- Ruļļu formēšanas process ļauj veikt tādas darbības kā štancēšana, iegriešana un metināšana. Darbaspēka izmaksas un laiks sekundārajām darbībām tiek samazinātas vai likvidētas, samazinot daļu izmaksas.
- Roll formas instrumenti nodrošina augstu elastības pakāpi. Viens ruļļa formas instrumentu komplekts veidos gandrīz jebkura garuma tāda paša šķērsgriezuma. Nav nepieciešami vairāki instrumentu komplekti dažāda garuma daļām.
- Tas var nodrošināt labāku izmēru kontroli nekā citi konkurējoši metāla formēšanas procesi.
- Procesam ir raksturīga atkārtojamība, kas ļauj vieglāk salikt ruļļos veidotās detaļas gatavajā produktā un samazina problēmas, ko rada “standarta” pielaides uzkrāšanās.
- Ruļļu formēšana parasti ir ātrāks process.
- Ruļļu formēšana klientiem piedāvā izcilu virsmas apdari. Tas padara ruļļu formēšanu par lielisku iespēju dekoratīvām nerūsējošā tērauda detaļām vai detaļām, kurām nepieciešama apdare, piemēram, anodēšana vai pulverkrāsošana. Tāpat formēšanas laikā virsmā var ierullēt tekstūru vai rakstu.
- Ruļļu formēšana izmanto materiālu efektīvāk nekā citi konkurējoši procesi.
- Ruļļveida formas var izstrādāt ar plānākām sienām nekā konkurējošie procesi
Ruļļu formēšana ir nepārtraukts process, kurā lokšņu metāls tiek pārveidots konstruētā formā, izmantojot secīgus savienotu ruļļu komplektus, no kuriem katrs veic tikai pakāpeniskas formas izmaiņas. Šo nelielo formas izmaiņu summa ir sarežģīts profils.