* Detaļas
Xinnuo šosejas aizsargmargu ruļļu formēšanas mašīna sastāv no ruļļu formēšanas vienības, preses. dekoilers, saņemšanas statīvs un datorvadības sistēma. Tas ir īpaši izstrādāts, lai ražotu šosejas aizsargmargus, kas darbojas, lai pārnestu trieciena enerģiju caur kolonnas un sijas deformāciju, lai piespiestu nekontrolējamu transportlīdzekli atgriezties sākotnējā virzienā un aizsargātu transportlīdzekļus un pasažierus. maksimālais apjoms.
*Darba process:
Attinējs — izlīdzināšana un padeve — štancēšana — kodētāja izmēru noteikšana Griešana — galvenā formēšanas iekārta — izkraušanas ierīce — PLC vadības sistēma
Iekārtas galvenās sastāvdaļas tehnoloģijas parametrs:
Atritinātājs
Divkonusa jaudas piedziņas pastiprinātājs un skavas atritējs. Kravnesība ir 5 tonnas. Motora jauda ir 2,2kw, cikloidālā tapu pārnesuma ātruma reduktors, ātruma attiecība ir 35; Spoles iekšējā diametra diapazons ir 450-600 mm, efektīvais spoles ārējais diametrs ir 1600 mm, attīšanas ierīce ar padeves bremžu mehānismu.
Izlīdzināšana un barošana
Sienu plātņu tipa 7 rullīšu izlīdzināšanas mašīna, 2 rullīšu padeve un 5 rullīšu izlīdzināšana, sienas plātnes biezums 50mm, izlīdzināšanas veltņa diametrs 119mm, veltņa materiāls 40Cr, termiskā apstrāde HRC48º～52º. Līmeņošanas mašīna priekšpusē un aizmugurē ir aprīkoti vadošie vertikālie rullīši, padeves daļa aprīko vadošo ierīci. Motora jauda 11kw, frekvences kontrole, ZQ350 reduktors, ātruma attiecība(i=20.49), nivelēšanas ātrums 1-18m/min, nivelēšanas platuma diapazons 300-500mm, aprīkot sajūga ierīci.
Perforēšanas un kodētāja izmēra griešana
Iekārtas izmanto četru kolonnu tipu, hidrauliskā motora jauda ir 22 kW, aprīko vienu štancēšanas veidņu komplektu, var izvēlēties caurumu veidu atbilstoši prasībām. Kodētāja izmēra precizitāte ir 3200±2,0 mm; štancēšanas garumu var mainīt PLC atbilstoši vajadzībām un atbilst ražošanas prasībām.
Galvenā ruļļu formēšanas mašīna
Galvenajai ruļļu formēšanas iekārtai ir 12 rullīšu stacijas, neatkarīga atverama kasešu tipa struktūra, mašīnas izplešanās platums ir 550 mm. Mašīna aprīko 3 virzošo vertikālo veltņu komplektus. Ruļļa diametrs ir φ80, veltņa materiāls ir 40Cr, termiskā apstrāde. Kopā ar vienu vārpstu uz leju piedziņas pārnesumkārba 10 komplekts, koniskā zobrata modulis M=9. Galvenās mašīnas jauda ir 37kw, frekvences kontrole, ar reduktoru ZQ650, ātruma attiecība ir 48,57, salieciet piecus modeļus. Tas pieņem 1,2 collu divrindu ķēdes piedziņu starp katru pārnesumkārbu; pieņem ķēdes riteni un ķēdi, lai savienotu pārnesumkārbu un vārpstu, galvenā ruļļu formēšanas mašīnas ātrums ir aptuveni 15 m / min. Divu viļņu aizsargmargu veidojošie rullīši viens komplekts, rullīšu materiāls ir GCr15, integrēta rūdīšana, cietība HRC58～62º.
Izkraušanas ierīce
Izkraušanas ierīces veltņa tips, garums 6M, metināt ar 8# rievu tēraudu, aprīkot rullīšu slīdni.
Vadības sistēma
Pieņemiet PLC vadību, visu montāžas līnijas daļu manuālu un automātisku vadību, vadības skapi aprīkots ar 7 collu skārienekrānu, var pielāgot un mainīt iestatījumu parametru atbilstoši ražošanas prasībām, elektriskās vadības operators ir aprīkots ar palaišanu, apturēšanu, pārveidošanu un komponentu pielāgošana un aprīkota ar aprīkojuma traucējumu apturēšanas pogu.
Cits
Iekārtām vispirms tiek izmantota pretrūsas apstrāde, pēc tam pārklāta ar tērauda konstrukcijas specializēto pretrūsas krāsojumu, kas nosedz visu virsmu, pēc tam iekārtu pārklāj ar augstas kvalitātes apdares krāsu, krāsa ir zila un zaļa. Transmisijas daļa izmanto brīdinājuma krāsu, lai atšķirtu.
* Detalizēti attēli
*Pieteikums
♦ UZŅĒMUMA PROFILS:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., ne tikai ražo dažāda veida profesionālas velmēšanas mašīnas, bet arī izstrādā inteliģentas automātiskās ruļļu formēšanas ražošanas līnijas, C&Z formas velmēšanas mašīnas, automaģistrāles aizsargmargu ruļļu formēšanas mašīnu līnijas, sendvičpaneļu ražošanas līnijas, ieklāšanu. formēšanas mašīnas, vieglās ķīļa mašīnas, slēģu redeļu durvju formēšanas mašīnas, notekcauruļu mašīnas, notekcaurules u.c.
Metāla daļas velmēšanas priekšrocības
Ruļļu formēšanas izmantošanai jūsu projektos ir vairākas priekšrocības:
- Ruļļu formēšanas process ļauj veikt tādas darbības kā štancēšana, iegriešana un metināšana. Darbaspēka izmaksas un laiks sekundārajām darbībām tiek samazinātas vai likvidētas, samazinot daļu izmaksas.
- Roll formas instrumenti nodrošina augstu elastības pakāpi. Viens ruļļa formas instrumentu komplekts veidos gandrīz jebkura garuma tāda paša šķērsgriezuma. Nav nepieciešami vairāki instrumentu komplekti dažāda garuma daļām.
- Tas var nodrošināt labāku izmēru kontroli nekā citi konkurējoši metāla formēšanas procesi.
- Procesam ir raksturīga atkārtojamība, kas ļauj vieglāk salikt ruļļos veidotās detaļas gatavajā produktā un samazina problēmas, ko rada “standarta” pielaides uzkrāšanās.
- Ruļļu formēšana parasti ir ātrāks process.
- Ruļļu formēšana klientiem piedāvā izcilu virsmas apdari. Tas padara ruļļu formēšanu par lielisku iespēju dekoratīvām nerūsējošā tērauda detaļām vai detaļām, kurām nepieciešama apdare, piemēram, anodēšana vai pulverkrāsošana. Tāpat formēšanas laikā virsmā var ierullēt tekstūru vai rakstu.
- Ruļļu formēšana izmanto materiālu efektīvāk nekā citi konkurējoši procesi.
- Ruļļveida formas var izstrādāt ar plānākām sienām nekā konkurējošie procesi
Ruļļu formēšana ir nepārtraukts process, kurā lokšņu metāls tiek pārveidots konstruētā formā, izmantojot secīgus savienotu ruļļu komplektus, no kuriem katrs veic tikai pakāpeniskas formas izmaiņas. Šo nelielo formas izmaiņu summa ir sarežģīts profils.
