Investīcijas papildu MEAF 75-H34 ekstrūderos var samazināt enerģijas patēriņu šūnu ražošanā līdz pat 65% un dubultot jaudu.
Šūnveida sviestmaižu ražotājs EconCore (Lēvena, Beļģija) un polipropilēna šūnveida serdeņu ražotājs ThermHex Waben GmbH (Halle, Vācija) ir dubultojuši savu šūnveida serdeņu ražošanas jaudu un samazinājuši enerģijas patēriņu par 65%, salīdzinot ar alternatīviem risinājumiem.
Abi uzņēmumi nesen uzstādīja MEAF (Jersek, Nīderlande) H sērijas ekstrūderus savā modernākajā ražotnē, un ThermHex ir otrais pēc pirmās uzstādīšanas 2015. gadā. Var pievienot jaunu ekstrūderi, kas aprīkots ar īpašām funkcijām. ar pirmo, uzņēmums atzīmē, lai apvienotu abas ražošanas plūsmas visefektīvākajai enerģijas izmantošanai. Tiek ziņots, ka tas palielina ThermHex šūnveida serdeņu teorētisko ražošanas jaudu no 500 kilogramiem (aptuveni 1100 mārciņām) stundā līdz 1000 kilogramiem (aptuveni 2200 mārciņām). ), kas atbilst 3000 tonnu ražošanai divās maiņās gadā.
Tiek uzskatīts, ka MEAF ekstrūderis piedāvā ievērojamu lokšņu ekstrūzijas līnijas energoefektivitāti salīdzinājumā ar konkurentiem. Tiešā salīdzinājumā MEAF 75-H34 ekstrūderis, ko izmantoja ThermHex Waben, reģistrēja 0,18–0,22 kW/kg, salīdzinot ar 0,50 kW/kg konkurentam. papildus tam, ka nepieciešams par 10–65% mazāk enerģijas, lai ražotu kilogramus produkta, MEAF H sērijas ekstrūderi ir piemēroti vairāku materiālu ekstrudēšanai ar vienu un to pašu skrūvi un mucu, un, pateicoties ekstrudera zemai berzes konstrukcijai un minimālai plūsmai un spiediena svārstībām, tiek samazināta polimēra noārdīšanās, pat pie lielākas jaudas.
EconCore, ThermHex Waben mātesuzņēmums, 2017. gadā izlaida savu pirmo MEAF 50 pielāgoto 75-H34 ekstrūderi savai izmēģinājuma līnijai, kuram ir tāda pati skrūvju attiecība kā ThermHex MEAF laboratorijas ekstrūderim, taču mazākas mucas un pielāgotas funkcijas.Ņemot vērā uzņēmuma turpmāko rūpniecisko darbību rPET šūnveida serdeņu paplašināšanas darbības, EconCore bija nepieciešams vēl viens liels rūpnieciska mēroga ekstrūderis ar kompaktu dizainu. Tam nepieciešama arī efektīva RPET pārslu apstrāde un virkne konstruētu polimēru RPET un augstas veiktspējas termoplastisko (HPT) šūnveida serdeņu ražošanai. . 75-H34 nodrošina to, saglabājot tādu pašu skrūvju attiecību, cilindrus un pielāgotās funkcijas kā iepriekšējiem ekstrūderiem.
Viena no problēmām, ar ko EconCore saskārās, meklējot pareizo ekstrūderi, bija tā temperatūras diapazons augstas veiktspējas polimēriem, piemēram, polietilēnimīnam (PEI). Polipropilēnam tradicionālāki ekstrūderi parasti piedāvā temperatūras diapazonu no 80 līdz 300°C. Tomēr tas ir pārāk zems un MEAF ekstrūderi spēj nodrošināt augstāku temperatūras diapazonu no 200 līdz 400°C, kas nepieciešams RPET un dažādu inženiertehnisko polimēru ekstrudēšanai.
“Mūsu attiecības ar MEAF attiecas ne tikai uz mums pašiem uzņēmumiem EconCore un ThermHex Waben, bet arī uz mūsu licenciātiem,” sacīja Vouters Vinants, EconCore tehniskais vadītājs. “Mūsu tehnoloģija automatizētai nepārtrauktai termoplastisko šūnveida šūnu ražošanai ir licencēta. Mūsu uzticība MEAF ekstrūderiem pēdējos gados ir atspoguļota mūsu gatavībā ieteikt viņu produktus visiem licenciātiem.
Dr. Johens Pflugs, EconCore un ThermHex Waben izpilddirektors, sacīja: “Pieprasījums pēc ilgtspējīgākiem, vieglākiem un augstas stingrības materiāliem pieaug, un ir svarīgi, lai ThermHex Waben palielinātu mūsu ražošanas jaudu, lai tiktu galā ar pieprasījums,” pievienojot ceļu.” MEAF 75-H34 ekstrūderis ir ļāvis mums ievērojami paplašināt mūsu ražošanas jaudu.
EconCore nesen tika nominēta Beļģijas vides biznesa balvai par savu rPET šūnu tehnoloģiju. 2021. gada augustā Econcore rPET šūnveida kodola tehnoloģija saņēma arī sertifikātu Saules impulsa marķējumam, atzīstot materiāla ilgtspējību. ThermHex Waben nesen publicēja 100 novatoriskākos uzņēmumus Vācija.
Apskatiet procesu, kurā prekursori tiek pārvērsti oglekļa šķiedrās, rūpīgi (un galvenokārt patentētās) manipulējot ar temperatūru un spriegumu.
Pārstrādātās oglekļa šķiedras komerciālā ražošana pašlaik apsteidz tās pielietojumu, taču materiālu raksturošana un jaunu tehnoloģiju demonstrēšana sola novērst plaisu.
Izlikšanas laiks: 17. jūnijs 2022