Daudziem metālapstrādes cehiem ir grūti atrast lokšņu metāla velmēšanas speciālistu, tāpēc ir jēga to apmācīt pašam. Sniegtas fotogrāfijas
Ja vēlaties iemācīties vadīt automašīnu, varat doties uz savu tuvāko autostāvvietu un praktizēt iebraukšanu stāvvietās, pagriešanos, braukšanu atpakaļgaitā, dažādu ātrumu un avārijas bremzēšanu. Ja vēlaties iemācīties vadīt sacīkšu automašīnu, jums būs nepieciešama lielāka prakse, pareizais aprīkojums, pareizā trase un komanda aiz jums. Citiem vārdiem sakot, tas ir liels lēciens no braukšanas ar ģimenes sedanu tukšā tirdzniecības centra autostāvvietā līdz braukšanai ar Kevina Hārvika Fordu NASCAR trasē.
Tāda pati ideja attiecas uz darbu pie lokšņu metāla preses. Ikviens var ielādēt materiālu iekārtā un nospiest pogu uz CNC kontrollera, lai to palaistu. Tomēr tas nenozīmē, ka viss norit gludi.
Pat progresīvo CNC iekārtu laikmetā lokšņu velmēšana joprojām ir mākslas forma. Materiāla biezums un cietība var atšķirties atkarībā no loksnes, taču tā joprojām ir noteiktas pielaides robežās, padarot daudzveidību jau tā sarežģītajam darbam. Rūpīga darbību veikšana palīdz uzturēt drošu darba vidi un veicina precīzu darbu, taču veikali vienmēr ir pakļauti spiedienam palielināt produktivitāti. Laikmetā, kad vadības tehnoloģija “iestati un aizmirsti” ir parādījusies it visā, sākot no lāzera griezējiem un beidzot ar automatizētām bremžu presēm, pieredzējuši presēšanas bremžu operatori vienmēr ir laipni gaidīti.
Diemžēl pieredzējuši operatori ne vienmēr ir pieejami. Lokšņu metāla veikalu nav daudz, tāpēc nozare vienkārši neražo lielu skaitu kvalificētu lokšņu metāla mašīnu. Patiesībā dažās pilsētās jūs redzēsiet labu operatoru, kurš lēkā no viena ražotāja pie cita, pieprasot nelielu paaugstinājumu katrā pieturā, jo uzņēmums novērtē darbinieka prasmes.
Uzņēmumi, kas vēlas ienākt plakano tērauda rūpniecībā, var būt spiesti izstrādāt savus speciālistus. Tas ne vienmēr ir slikti, jo uzņēmums zina vairāk par mašīnu operatoriem, kuri tai varētu patikt, nekā nezināms skaits citu ražotāju. Paturot to prātā, šeit ir sniegti daži ieteikumi veikaliem, kuri, iespējams, vēlas pievienot savām rindām plākšņu velmēšanas pieredzi.
Personai, kurai ir pieredze metāla ražošanā, būs labāka izpratne par to, kā metāls reaģē lieces procesā. Piemēram, tie, kuriem ir pieredze metāla formēšanā, zina, ka materiāla veidošanās laikā tas pārvietojas pa sprieguma-deformācijas līkni, kurai ir virsotnes un ielejas. Galu galā operators var izdarīt pietiekamu spiedienu uz materiālu, un process virzās uz leju, atvieglojot materiāla pārvietošanu. Taču operatoriem atstājot šo ieleju, ar materiālu kļūst arvien grūtāk manipulēt.
Tā nav reta problēma smagajās rūpnīcās, kur kāds loksni rullē uz priekšu un atpakaļ uz rokas mašīnas, pakāpeniski samazinot loksni līdz vajadzīgajam diametram. Tuvojoties, operators nedaudz pavilka saliekto rulli, taču diametrs kļuva par mazu. Operatoram nebija ne jausmas, kā materiāls var tik daudz kustēties ar tik lielu pretestību. Pēc tik daudziem kritieniem pieredze palīdz viņam labāk apzināties dramatiskās izmaiņas materiālos. Metāllūžņu cilindrs, kas izgatavots no 1/2 collas. Oglekļa tērauds ir sliktas ziņas ikvienam.
Operatoriem arī jāapzinās, ka pastāv atšķirības starp materiāliem, kurus var uzskatīt par vienu un to pašu materiālu. Dažādiem alumīnija sakausējumiem ir dažādas īpašības, daži tiek uzskatīti par mīkstākiem un vieglāk apstrādājamiem nekā citi. Turklāt materiāla īpašības mainās līdz ar vecumu. Piemēram, ja veikalā vienkārši tiek krautas ar lāzeru grieztas alumīnija sagataves un zemāk esošās detaļas netiek izmantotas, jo tām vienmēr tiek sakrautas jaunas sagataves, bremžu operatoram ir jāsaprot, ka vecā sagatave, kas atrodas apakšā, var būt stiprāka par tikko grieztas sagataves.
Persona ar bremžu presēšanas pieredzi, iespējams, ir vistuvākā personai ar metāla formēšanas pieredzi, taču tas nav gluži tas pats, kas lokšņu metāla velmēšana. Veidojot ar spiedbremzi, liece ir statiska. Ir nedaudz vieglāk izmērīt slodzi, kas nepieciešama metāla nogādāšanai noteiktā punktā. Lokšņu velmēšana ir nepārtraukts process, kurā materiāls un liekšanas veltņi pārvietojas vienlaicīgi. Situācija ir nedaudz sarežģīta. Bet kādam, kam ir bremžu presēšanas pieredze, ir vismaz zināma izpratne par to, kā metāls reaģē uz lieces spriegumu, tāpēc viņš var būt uzmanīgāks, izmantojot dārgākus materiālus.
Parasti mācības par jauniegādātu lokšņu velmēšanas iekārtu notiek pirmajā maiņā, uz vietas ir arī topošie lokšņu metāla iekārtu operatori. Nav svarīgi, vai uzņēmumam ir tikai viena maiņa. Bet, ja uzņēmums ieviesīs otro un trešo maiņu, tad apmācībās būs jāpiedalās arī šo maiņu operatoriem. Un tas, ka trešās maiņas operators divu dienu laikā kavēs divas papildu stundas, neskaitās.
Ritinot loksni uz šāda izmēra mašīnas, darbs jāveic pareizi. Darbnīcai nav tiesību noraidīt sagataves, kas neatbilst klienta prasībām.
Tērauda loksnes ar graudu struktūru velmēšana prasa mazāku piepūli nekā velmēšana pret graudiem, jo materiāla elastība ir viegli izstiepta, ja loksni ražo velmētavā. Problēma ir tāda, ka lokšņu liekšanas mašīnas dators nevar noteikt cilindrā ievietotās loksnes graudu virzienu. To nosaka operators.
Taču augšupējie procesi var palīdzēt. Tā vietā, lai vienkārši sagrieztu sagataves un izliktu detaļas nejaušā secībā, neatkarīgi no graudu raksta, operators var veltīt laiku, lai nodrošinātu, ka katra ar lāzeru griezta sagatave ir izkārtota tā, lai graudu raksts uz katras daļas kustētos vienā virzienā. . Tādā veidā lokšņu metāla operators var ielādēt krājumus un sagaidīt, ka loksnes pēc formas būs zināmā mērā līdzīgas, neuztraucoties par nejaušām loksnēm, kas viņam liek ripot pret graudiem.
Iegādājoties jaunu lokšņu metāla velmēšanas iekārtu, daudzi cilvēki paļaujas uz mērlenti, lai pārbaudītu rādiusu. Burtiski tas nozīmē, ka velmētā plāksne tiek noņemta no iekārtas un pārbaudīta, izmantojot mērlenti.
Ir saprātīgāk izveidot veidni. Ražotājam tuvumā ir plazmas vai lāzera griezējs, tāpēc viņam vajadzētu sagriezt veidni norādītajā rādiusā. Pēc tam veidni var piestiprināt pie velmētas loksnes, kamēr veidne joprojām atrodas cilindrā. Ja izmēri nav pareizi, varat darbināt iekārtu, lai izrullētajai formai pievienotu pēdējo pieskārienu.
Iesācējiem lokšņu velmēšanā ar četru ruļļu mašīnām ir vieglāk strādāt. Pirmkārt, paneļu iekraušana iekārtā ir vienkāršāka nekā paneļu iekraušana trīs ruļļu mašīnā, jo liekšanas rullīti var izmantot kā šķēru aizturi.
Kad loksne tiek ievietota iekārtā, operators paceļ aizmugures liekšanas veltni un pārvieto materiālu, līdz tas sasniedz aizmugures liekšanas veltņa centru, iztaisnojot to tāpat kā bremžu bremžu operators to darītu ar apstrādājamo priekšmetu un aizmugures mērītāju, kā tas bija. darīts. Pēc tam apakšējais veltnis paceļas, lai nostiprinātu materiālu. Izmantojot šo četru rullīšu konstrukciju, materiāls tiek turēts vietā ar veltņiem visā lieces procesā.
Tagad četru rullīšu ritentiņi ir mazāk universāli nekā trīs rullīšu ritentiņi, jo atstarpe starp četru rullīšu augšējo un apakšējo daļu ir ierobežota. Turklāt, kad materiāls tiek iespīlēts četru ruļļu mašīnā, iekārta pakļauj loksni veltņa vainagam. (Rullīši ir izliekti, kas palīdz izturēt novirzi lieces laikā.) Četru ruļļu mašīna gandrīz neizbēgami piešķirs materiālam dīvainu formu, lai gan vairumā gadījumu mucas vai smilšu pulksteņa forma joprojām būs piemērota. Darba atļaujas.
Ja budžets nav problēma, ražotāji ir ieinteresēti apstrādāt 16 GA. Materiāliem, kuru biezums ir līdz 0,5 collu, varat iegādāties četru ruļļu lieci ar 18 collu diametru. Ruļļi ir taisni, nav izliekti. (Taisni ruļļi var tikt galā ar izliecēm, jo tie ir daudz lielāki nekā parastie ruļļi mašīnās, kas spēj velmēt tāda paša biezuma materiālu.) Tomēr realitāte ir tāda, ka tikai daži uzņēmumi ir ieinteresēti iegādāties lielākas mašīnas ar taisniem ruļļiem. Lielākajai daļai veikalu, iegādājoties lokšņu metāla velmēšanas iekārtu, ir prātā dažādi pielietojumi, tāpēc viņi vēlas gūt maksimālu labumu no ieguldījumiem.
Plākšņu velmēšana vislabāk darbojas, ja pieredzējis operators var uzraudzīt darbību, taču tas nenozīmē, ka mazāk pieredzējis operators nevar ražot kvalitatīvas detaļas. Ja vadība var iecelt kādu, kurš vēlas izprast formēšanas procesu un pārzina vadības ierīces, kas ir līdzīgas mobilā tālruņa saskarnei, uzņēmumam ir labas izredzes gūt panākumus.
Mašīnas piegādātāja agrīnā apmācība neaptvers visas situācijas, ar kurām ražotājs var saskarties, izmantojot jaunu bremžu presi, taču piegādātājam jābūt pieejamam tūlītējai konsultācijai. Sagaidāmas grūtības. Par laimi, tie padara piespiedējbremžu operatorus spējīgākus un labāk sagatavotus nākamajam izaicinājumam, kas galu galā rodas.
Mūsdienu vadības programmatūras un aparatūras sasniegumi ir padarījuši vienkāršāku nekā jebkad agrāk vienotas kvalitātes lapu izgatavošanu, taču arī īpaši operatori ir šī procesa neatņemama sastāvdaļa.
Izlikšanas laiks: 2023. gada 23. oktobris