Kāda ir griešanas mašīna, kas sadalīta vairākos veidos
Griešanas mašīna, kas pazīstama arī kā griešanas līnija, griešanas mašīna, griešanas mašīna, ir metāla griešanas iekārtu nosaukums.
1. Mērķis: piemērots metāla sloksņu gareniskajai griešanai un sagriezto šauru sloksņu pārtīšanai ruļļos.
2. Priekšrocības: ērta darbība, augsta griešanas kvalitāte, augsta materiāla izmantošana un bezpakāpju griešanas ātruma regulēšana.
3. Struktūra: tā sastāv no attīšanas (attīšanas), vadošā materiāla pozicionēšanas, sagriešanas un sagriešanas, uztīšanas (pārtīšanas) utt.
4. Piemērojamie materiāli: skārda plāksne, silīcija tērauda loksne, alumīnija sloksne, varš, nerūsējošā tērauda loksne, cinkota loksne utt.
5. Piemērojamās nozares: transformatori, motori, sadzīves tehnika, automašīnas, būvmateriāli, iepakošanas nozare utt.
Lokšņu metāla griešanas mašīna (griezēja, griešanas mašīna)
Griešanas mašīna, kas pazīstama arī kā griešanas līnija, griešanas mašīna, griešanas mašīna, tiek izmantota metāla ruļļu attīšanai, sagriešanai un uztīšanai vajadzīgā platuma ruļļos. Tas ir piemērots auksti velmēta un karsti velmēta oglekļa tērauda, silīcija tērauda, skārda, nerūsējošā tērauda un dažādu metāla materiālu apstrādei pēc virsmas pārklāšanas.
1. Mērķis: piemērots metāla sloksņu gareniskajai griešanai un sagriezto šauru sloksņu pārtīšanai ruļļos.
2. Priekšrocības: ērta darbība, augsta griešanas kvalitāte, augsta materiāla izmantošana un bezpakāpju griešanas ātruma regulēšana.
3. Struktūra: tā sastāv no attīšanas (attīšanas), vadošā materiāla pozicionēšanas, sagriešanas un sagriešanas, uztīšanas (pārtīšanas) utt.
4. Piemērojamie materiāli: skārds, silīcija tērauda loksne, alumīnija sloksne, varš, nerūsējošā tērauda loksne, cinkota loksne.
5. Piemērojamās nozares: transformatori, motori, sadzīves tehnika, automašīnas, būvmateriāli, iepakošanas nozare utt.
Griešanas mašīnas iedala paralēlās asmeņu šķērēs un slīpās asmeņu šķērēs. Paralēlās asmeņu šķēres. Šīs griešanas mašīnas divi asmeņi ir paralēli viens otram. To parasti izmanto ziedu (kvadrātveida, plātņu) un citu kvadrātveida un taisnstūrveida sagatavju šķērseniskai griešanai, tāpēc to sauc arī par sagatavju griešanas mašīnu. Šāda veida griešanas mašīnās dažreiz tiek izmantoti arī divi formēšanas asmeņi, lai auksti grieztu velmētas detaļas (piemēram, apaļo cauruļu sagataves un mazs apaļš tērauds utt.), un asmens forma ir pielāgota griešanas un griešanas šķērsgriezuma formai. -velmētā daļa. Slīpu asmeņu griešanas mašīna. Šīs griešanas mašīnas divi asmeņi, augšējais asmens ir slīps, apakšējais asmens ir horizontāls, un tie atrodas noteiktā leņķī viens pret otru. Augšējā asmens slīpums ir 1°～6°. Šāda veida griešanas mašīnas bieži izmanto tērauda plākšņu, slokšņu tēraudu, plānu plātņu un metinātu cauruļu sagatavju aukstai un karstai griešanai. Dažreiz to izmanto arī mazu tērauda sagriešanai saišķos.
Ritinot atvērtu logu materiālus, parasti izmanto slīpo asmeņu griešanas mašīnu, lai nogrieztu sloksnes galvu un asti (ja izmantotā sloksne nav apgriezta), savienošanai un metināšanai lielās tērauda ruļļos.
Slīpa asmeņu griešanas mašīna padara augšējo asmeni slīpi un apakšējo asmeni horizontālu. Tās mērķis ir samazināt bīdes kontakta garumu ar griežamo gabalu, tādējādi samazinot bīdes spēku un samazinot griešanas mašīnas izmēru. , Un vienkāršojiet struktūru. Slīpās asmeņu griešanas mašīnas galvenie parametri ir: maksimālais bīdes spēks, asmens slīpuma leņķis, asmens garums un griešanas laiki. Šos parametrus nosaka atbilstoši velmētā gabala izmēram un mehāniskajām īpašībām
Kā tiek sagrieztas tērauda spoles?
Tērauda griešana būtībā ir griešanas process. Lieli tērauda ruļļi vai ruļļi tiek sagriezti gareniski, lai izveidotu metāla sloksnes, kuru platums ir šaurāks par oriģinālu. Šis ir automatizēts process, kurā galvenā spole tiek izlaista caur mašīnu, kurai ir ļoti asi rotējoši asmeņi, viens augšējais un otrs apakšējais, ko bieži sauc par nažiem.
Lai gan naži nepārprotami ir procesa atslēga, lai izvairītos no problēmām, atvienotājam, nažiem un atkārtotas spolējam jābūt saskaņotiem un pareizi iestatītiem (naža atstarpe un attīšanas/atsitiena spriegojuma līmeņi ir kritiski svarīgi). Blāvi naži kopā ar nepareizu uzstādījumu var izraisīt malu apraušanos, malu viļņus, izliekumu, arbaletu, naža pēdas vai spraugas, kas nav't atbilst specifikācijām.
Vēl viena pamata apstrādes lietojumprogramma ir iztukšošana. Izslēgšanas līnija attīs materiālu, izlīdzinās to un sagriež noteiktā garumā un platumā. Rezultātā sagatave parasti nonāk tieši ražošanas procesā bez atkārtotas griešanas. Lai sasniegtu vēlamo pielaidi, nospiešanas auklās tiek izmantota tuvās pielaides padeves sistēma, sānu trimmeri un ieliktņi.
Piegriezuma līnijas parasti tiek uzskatītas par sistēmām, kas ražo loksnes. Loksnes tiek sagrieztas līdz standarta izmēram un parasti gala lietotājam tiek nogrieztas atkārtoti. Lai sasniegtu līdzenuma pielaides, pēc garuma griezuma iekārtām ir jābūt precīziem koriģējošiem līmeņotājiem. Šie izlīdzinātāji pagarina tēraudu, pārsniedzot tā tecēšanas robežu (sprieguma lielumu, ko tērauds var uzņemt paliekošās deformācijas sākumā), lai noņemtu iekšējos spriegumus un izveidotu plakanu loksni.
spoles griešanas mašīna
Izplatītākās apdares iespējas tērauda apstrādē
Visizplatītākā metāla perforēšanas metode izmanto rotācijas tapas perforācijas veltni. Šis ir liels cilindrs ar asām, smailām adatām ārpusē, lai metālā izdurtu caurumus. Kad lokšņu metāls tiek virzīts pāri perforācijas veltnim, tas griežas, nepārtraukti caurumojot caurumus ietošajā loksnē. Adatas uz veltņa, kas var radīt dažādu izmēru caurumus, dažreiz tiek uzkarsētas, lai vienlaikus izkausētu metālu, kas veido pastiprinātu gredzenu ap perforāciju.
Tērauda iepriekšēja krāsošana ir izplatīta klientu nepieciešamība. Iepriekš-krāsots tērauds tiek ražots, tieši uzklājot krāsu (pēc tīrīšanas un gruntēšanas) uz tērauda loksnes spoles pārklājuma līnijā. Krāsojumu ar spoles līniju var izmantot, lai uzklātu krāsas pārklājumu tieši uz nepārklātas tērauda loksnes vai uz tērauda loksnes, kas pārklāta ar metālisku pārklājumu, ieskaitot cinkotu. Iepriekšēja krāsošana palielina tērauda pretkorozijas īpašības.
Koncentrēšanās uz līniju sagriešanu
Izgatavotāju un servisa centru izplatīta tēma ir tāda, ka līniju griešana ir kļuvusi par preču procesu ar ļoti zemām peļņas normām. Ņemot vērā satriecošo ražošanas apjomu, kas pēdējā laikā ir pārvietots uz ārzemēm, no tā izriet, ka pārāk daudz griešanas līniju ASV dzenas pēc pārāk maza tirgus.—vai, vienkārši sakot, griešanas tirgum ir pārāk liela jauda. Oglekļa tērauds ir cietis vissmagāk, jo tam ir vajadzīgas mazāk progresīvas tehnoloģijas, un to bieži var apstrādāt, izmantojot nekvalificētu, zemu izmaksu darbaspēku.
Lai saglabātu ražošanas nozari šajā valstī, rūpniecībai ir nepārtraukti jāuzlabo efektivitāte. Ražotāji un pārstrādātāji var un viņiem vajadzētu norādīt jaunas iekārtas, kas darbojas lielā ātrumā un nodrošina ātru iestatīšanu, kas ir divas būtiskas efektīvas darbības sastāvdaļas. Tomēr, ja kartēs nav jaunas griešanas līnijas, daudzas esošās griešanas līnijas sastāvdaļas var uzlabot, lai uzlabotu efektivitāti.
Pareizu komponentu izvēle ne vienmēr nozīmē dārgāko. Spolu procesoriem ir jāizvēlas komponenti, kas atbilst darbināmo produktu veidam, iestatīšanas izmaiņu biežumam un līnijas darbināšanai pieejamajam darbaspēkam. Daži aspekti, kas ietekmē griešanas līnijas efektivitāti, ir ievades spoles uzglabāšana; spoles iekšējā diametra (ID) izmaiņas; griezēju instrumentu maiņa; lūžņu apstrāde; un sloksnes spriegojums.
Laba ievades spoļu uzglabāšanas sistēma var uzlabot efektivitāti, samazinot līnijas dīkstāves laiku un ļaujot efektīvi izmantot gaisvadu celtņus. Spēja uzstādīt vairākas spoles ir ļoti svarīga, jo tā novērš gaidīšanu pie līnijas un ļauj celtņa operatoram izvilkt un ielādēt spoles, kad tas ir ērti, nevis tad, kad tas ir nepieciešams. Parastās spoļu uzglabāšanas ierīces ir turniketi, segli un pagrieziena galdi.
Turniketi ar četrām svirām ir piemēroti daudziem griešanas līniju lietojumiem. Tā kā tie griežas, tie ļauj līnijas operatoram izvēlēties jebkuru spoli jebkurā secībā. Tomēr tie atbalsta spoles pēc ID un var sabojāt plānas, smagas spoles. Tāpat var būt grūti ielādēt maza ID spoli
Patīk vai nepatīk, griešanas līnijas, tāpat kā daudzas ražošanas darbības, tagad globālā mērogā konkurē ar zemu izmaksu operācijām. Izcila kvalitāte un serviss vien negarantē peļņu vai izdzīvošanu. Lai saglabātu konkurētspēju, spoļu procesoriem savas griešanas līnijas jādarbina ar maksimālu efektivitāti. Cieši sekojot līdzi galvenajām jomām, kas ietekmē griešanas līnijas efektivitāti, un izmantojot šajās jomās vispiemērotāko aprīkojumu, apvienojumā ar atbilstošu personālu un apmācību, var palīdzēt spoļu procesoriem saglabāt konkurētspēju arvien konkurētspējīgākā nozarē.
lidojošā bīde, kas sagriezta pēc garuma līnijas
Metāla lokšņu griešanas mašīna griešanas mašīna ar šķērsgriezuma nazi
Padomi par metāla griešanas mašīnu
Metāla griešanas mašīnas iekārtas ir sadalītas trīs kategorijās: vienkārša metāla griešanas mašīna, hidrauliskā pusautomātiskā metāla griešanas mašīna, automātiskā metāla griešanas mašīna.
Metāla griešanas mašīnas īpašības: Tā sastāv no dekoilera (izlādes), izlīdzināšanas mašīnas, virzošās pozicionēšanas, griešanas iekārtas (griešanas iekārtas), uztīšanas mašīnas utt. Tā sagriež platas materiāla spoles šaurās noteikta izmēra ruļļos atbilstoši iestatītajam garuma virzienam. sagatavoties citām apstrādes procedūrām nākotnē.
Metāla griešanas mašīnas funkcija: Metāla griešanas mašīnas griešanas materiāls galvenokārt ir metāla spoles, piemēram, sloksnes tērauds, nerūsējošais tērauds utt., Kas sloksni sagriež vairākās vajadzīgajās specifikācijās. Tas ir piemērots auksti velmēta un karsti velmēta oglekļa tērauda, silīcija tērauda, skārda, nerūsējošā tērauda un visu veidu metāla ruļļu apstrādei pēc virsmas pārklājuma.
Metāla griešanas mašīnas priekšrocības: saprātīgs izkārtojums, vienkārša darbība, augsta automatizācijas pakāpe, augsta ražošanas efektivitāte, augsta darba precizitāte un var apstrādāt dažādas auksti velmētas, karsti velmētas spoles, silīcija tērauda plāksnes, nerūsējošā tērauda plāksnes, krāsu plāksnes, alumīnija plāksnes un galvanizētas vai Visu veidu metāla tinumu plāksnes pēc pārklājuma.
Metāla griešanas mašīnas sastāvdaļas: Metāla griešanas mašīna galvenokārt sastāv no padeves ratiņiem, atsperes, izlīdzināšanas mašīnas, griešanas mašīnas, metāllūžņu uztīšanas, spriegotāja, uztīšanas un iztukšošanas ierīces.
Metāla griešanas mašīnas uzbūve: pamatne ir metināta ar profiltēraudu un tērauda plāksni, un tā ir kvalitatīvi apstrādāta.
Fiksēta arka, biezums 180mm-1 gab.; kustīgās arkas ejas biezums 100mm-1 gab.; metināta tērauda plāksne, novecošanās apstrāde, precīza apstrāde ar urbšanas mašīnu.
Kustīgā arka tiek pārvietota manuāli; bīdāmā sēdekļa materiāls: QT600; griezēja vārpstas pacelšanas ritenis un tārpu pāris tiek pacelti un nolaisti sinhroni, rokas ritenis tiek manuāli precīzi noregulēts, un pacelšanas un atgriešanas precizitāte nav lielāka par 0,03 mm.
Instrumenta vārpsta: diametrsφ120mm (h7), instrumenta vārpstas efektīvais garums: 650mm, atslēgas platums 16mm; materiāls 40Cr kalšana, rūdīšana un rūdīšana HB240∽260, neapstrādāta apstrāde, vidēja frekvences apstrāde, slīpēšana, cietā hromēšana un pēc tam slīpēšana; instrumenta vārpsta neiztek Lielāks par 0,02 mm, un pleca skrējiens izeja nedrīkst būt lielāka par 0,01 mm.
Naža vārpstas griešanās tiek virzīta ar kardāniem, sinhrono pārnesumkārbu, un jaudu nodrošina AC15KW frekvences pārveidošanas ātruma regulēšana. Sinhronā pārnesumkārba: tērauda plākšņu metināšana, kvalitatīva apstrāde, gultņu caurumu precīza apstrāde ar urbšanas mašīnu, zobrati kalti ar 40Cr, rūdīts un rūdīts HB247∽278, rūdīts HRC38∽45.
Naža vārpstas bloķēšana: uzgrieznis nofiksē instrumentu, un kreisais un labais uzgriežņi tiek pagriezti.
Griešanas mašīnu asmeņu veidi un pielietojuma joma
Kā izvēlēties griešanas mašīnas asmeni nosaka atkarībā no griešanas materiāla veida un biezuma. Parasti griešanas mašīnas asmeņa sagriešanas forma ietver kvadrātveida naža sagriešanu un apaļo nazi.
spoļu griešanas mašīna
1. Kvadrātveida naža griešana ir kā skuveklis, asmens ir nostiprināts uz griešanas mašīnas naža turētāja, un nazis tiek nomests materiāla darbības laikā, lai nazis sagrieztu materiālu gareniski, lai sasniegtu griešanas mērķi. Kvadrātveida griešanas mašīnas asmeņus galvenokārt iedala vienpusējos asmeņos un divpusējos asmeņos:
Vienpusēji asmeņi ir labāki, griežot biezas plēves, jo cietie asmeņi nav pakļauti pārvietošanai, kad griezējs darbojas lielā ātrumā. Vienpusēji asmeņi ir ieteicami biezumam no 70 līdz 130 um.
Divpusējie asmeņi ir mīkstāki un piemēroti plānākiem materiāliem. Tādā veidā tiek garantēts plēves malas līdzenums un vienlaikus var pagarināt kalpošanas laiku. Divpusēji asmeņi ir ieteicami biezumam, kas mazāks par 70 um.
Ciktāl tas attiecas uz griešanas mašīnas sagriešanas metodi, sagriešana ar kvadrātveida nazi parasti tiek sadalīta rievu sagriešanas un piekaramās sagriešanas veidā:
1) Kad materiāls darbojas uz rievotā veltņa, griešanas nazis tiek nomests rievotā veltņa rievā un materiāls tiek sagriezts gareniski. Šobrīd materiālam ir noteikts aptīšanas leņķis lāpstiņu veltnī, un tas nav viegli dreifēt.
2) Piekārtā griešana nozīmē, ka tad, kad materiāls iet starp diviem veltņiem, asmens nokrīt, lai sagrieztu materiālu gareniski. Šobrīd materiāls ir relatīvi nestabilā stāvoklī, tāpēc griešanas precizitāte ir nedaudz sliktāka nekā griešanas precizitāte. Bet šī sagriešanas metode ir ērta naža iestatīšanai un ērta lietošanai.
2. Apaļa naža sagriešanai galvenokārt ir divas metodes: augšējā un apakšējā diska griešana un apaļā naža saspiešanas sagriešana.
Apļveida naža sagriešana ir galvenā griešanas metode biezas plēves, kompozītmateriālu biezās plēves, papīra un citu materiālu griešanai. Griešanas materiāla plēves biezums ir virs 100 um. Griešanai ieteicams izmantot apaļo nazi.
1) Augšējā un apakšējā diska nažu sagriešanas metodes tiek plaši izmantotas, galvenokārt ietverot pieskares sagriešanu un netangenciālu sagriešanu.
Pieskares griešana nozīmē, ka materiāls tiek griezts augšējā un apakšējā diska griezēju tangenciālā virzienā. Šāda veida sagriešana ir ērtāka naža iestatīšanai. Augšējo diska nazi un apakšējo diska nazi var noregulēt atbilstoši griešanas platuma prasībām. Tā trūkums ir tāds, ka materiāls ir viegli dreifējams griešanas pozīcijā, tāpēc precizitāte nav augsta, un to pašlaik parasti neizmanto.
Netangenciāla griešana nozīmē, ka materiālam un apakšējam diska nazim ir noteikts aptīšanas leņķis, un apakšējais diska nazis nokrīt, lai sagrieztu materiālu. Šī griešanas metode var padarīt materiālu mazāk pakļautu dreifēšanai, un griešanas precizitāte ir augsta. Bet nazi pielāgot nav īpaši ērti. Uzstādot apakšējo diska nazi, ir jānoņem visa vārpsta. Apļveida sagriešana ar nazi ir piemērota biezāku kompozītmateriālu plēvju un papīra sagriešanai.
2) Apļveida naža ekstrūzijas sagriešanas izmantošana rūpniecībā nav ļoti izplatīta. Tas galvenokārt sastāv no apakšējā veltņa, kas ir sinhronizēts ar materiāla ātrumu un kuram ir noteikts aptīšanas leņķis ar materiālu, un pneimatiskā griešanas naža, kas ir viegli regulējams. Ar šo griešanas metodi var sagriezt salīdzinoši plānas plastmasas plēves, kā arī salīdzinoši biezu papīru, neaustus audumus utt. Tas ir ērtāks griešanas veids, un tas ir arī griešanas mašīnas griešanas metodes attīstības virziens.
Rūtainu plākšņu reljefa iekārta
Rūtainu plākšņu reljefa iekārta
Reljefs ir metāla formēšanas process, lai lokšņu materiālā veidotu izvirzītus vai iegrimusus zīmējumus vai reljefus, izmantojot saskaņotas vīrieša un vītnes rullīšu presformas, teorētiski nemainot metāla biezumu vai liekot loksni vai metāla sloksni starp vajadzīgā raksta ruļļiem. .
Visbeidzot, ir ražošana, kurā no tērauda faktiski tiek izgatavota daļa. Parasti metāls ir saliekts vai veidots īpašās formās, ko izmanto ražošanā. Izgatavojot var izveidot gabalu, kas'ir tikpat sarežģīta kā automašīnas virsbūve vai tikpat vienkārša kā panelis.
Tērauds ir stiprs, izturīgs un ideāls materiāls visam, sākot no HVAC cauruļvadiem līdz dzelzceļa vagoniem. Lai galveno spoli pārvērstu gatavā detaļā, ir nepieciešama tērauda apstrāde un apdare.
Izlikšanas laiks: Jan-05-2024